为什么喷码至关重要 元件识别 许多电子元件看起来完全相同。在许多情况下，它们的外形 看起来是一样的，只有内部电路不同。通过喷码可以识别元 件的制造商。 具有品牌认知度 大多数电子元件直接散装出售给制造商。只有一小部分采用 了单个包装出售。喷码几乎是电子元件制造商识别其产品并 向用户推广自己品牌的唯一机会。 可跟踪性和假冒 除了在整个销售链中用于对产品进行跟踪和追溯，喷码也是 一种用于打击假冒产品的不可或缺的手段。制造商通常面临 非法复制和销售与原始设备外形极为相似的电子元件的挑 战。使用假冒元件制造的产品可能会极大地威胁到设备的可 靠性和安全性。此外，由于假冒元件未经最终产品使用认 证，它甚至可能给产品制造商带来监管问题。利用智能喷码 技术，制造商可以添加唯一产品标识符，增加假冒难度。

用于防伪的智能喷码 喷码和标识技术可以提供全新水平的销售渠道可视性和跟踪。利用智能 喷码解决方案，制造商可以奠定更加坚实的基础来支持现有销售跟踪计 划和防转移措施，他们还可以提高可视性，从而保护产品品牌和盈利 能力。 智能喷码技术包括通过更改并验证编码中的特定字符来提升基本的批号/ 批次编码的质量。算法软件技术可使制造商提高其喷码复杂性，使未授 权方难以复制。此外，还可以为生产线上的各个产品生成独特的单个产 品编码。

成功喷码注意事项 编码复杂，空间狭小 随着计算机电路被集成到灯泡、手表、鞋、高尔夫球杆等日常用具中，用于 喷印长长的复杂编码的空间正在减小。这一现象在广泛使用 DataMatrix 编码 对整个销售链进行产品跟踪的电子行业尤其如此。 在生产流程中确保持久性 制造电子元件的关键一步是用乙醇清洁 PCB 和/或产品，以便去除锡渣等杂 质。编码需要能够安然度过这个清洗过程，同时不影响电子元件。 合规性 为了在全球市场保持竞争力和合规性，电子元件制造商必须满足当前和不断 发展的立法要求。例如，ROhS 法规，在欧盟开始制定，但却影响了世界各 地制定类似的规定。这些规定禁止在产品中使用某些有害物质，如铅、汞、 镉、六价铬和多溴化阻燃剂。

电子元件标识解决方案 基于喷印尺寸和分辨率要求，有两种技术非常适合电子产品标识，分别是激光标识技术和小字符 喷墨技术。 激光打码机 激光打码机以生产清洁的、一致的、高质量编码而见长——从简单的批号和批次编 码到更为复杂的图形，包括 DataMatrix 编码。激光打码机具有低维护和多用途特 性，可在高速、高自动化环境中运行，非常适合在电子元件上生成持久的可追溯 编码。 作为标识过程的一部分，激光束通过灼烧要标识的元件改变其表面属性，生成一个 高分辨率、高对比度编码。由于激光标识无需使用墨水，因此编码不会受到乙醇清 洗工序的影响。 激光打码机可以利用以下几种方法进行打码。每个应用的理想打码方法取决于要标 识元件的敏感性。此外，针对各个应用，高级的激光打码机可以提供更大的标识区 域，无需调整激光打码机或元件托盘便可标识多个部件。通过优化标识区域和打码 机功率设置，制造商可以提高产量并最大限度地节能。 激光标识系统各不相同，专家可以很大程度上帮助指定适合每个应用的理想的激光 打码机。建议制造商与可以提供多种激光打码机配置的打码合作伙伴合作。这样可 以帮助制造商更容易地确定并集成一套可满足其需求的最佳解决方案，而不致过度 采购。 使用激光打码机在产品上打印持久性批号/批次编码可以帮助保护产品在整个销售链 的完整性。通过更改并验证编码中的特定字符，智能打码技术可帮助制造商实现基 本的批号/批次数据之外的编码。这一工艺使未授权方难以复制和盗版产品。 振镜电机 激光打码机 振镜：X 轴 扫描镜头 产品 振镜：Y 轴 小字符喷码机 (CIJ) CIJ 喷码机可以喷印高质量编码，包括小至 0.6 毫米的 DataMatrix 码，是电子元件喷码的 一个不错的选择。他们为中小型或大中型生产商 提供了一个可行的选择，易于集成到现有生产 设备。 CIJ 墨水可快速干燥，能够满足各种速度和应用 要求。该项喷印技术属于非接触式，不会损坏或 影响部件表面，非常适用于会受到激光标识解决 方案不利影响的极薄元件（如液晶屏和电池 组）。出于制造工艺要求，这类解决方案需使用 具有持久性、耐乙醇性能的墨水或无卤墨水。 CIJ 喷码解决方案的维护要求很低，制造商可以 通过该解决方案最大限度地延长其生产线的正常 运行时间。

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